行業背景
生活中的各種玻璃瓶常用玻璃吹製或模塑工藝製造，如啤酒瓶、飲料瓶、香水瓶等玻璃瓶通常屬於模具瓶，是將液體注入模具中，形成一個既定的形狀。還有另一種玻璃瓶，如醫藥或製藥用的玻璃管，它們通常是沒有模具生產，並要求更高的質量。
不管采用何種製作工藝，玻璃瓶因其易碎、易破的特性，及其易因質量不達標而導致爆炸傷人的可能，要求玻璃瓶的生產製造商必須保證其所交付的產品沒有缺陷。對於醫藥及食品領域的玻璃瓶，其質量問題更是直接關係民眾的生命健康，因此，在這些玻璃瓶被裝上物品之前，必須仔細檢查玻璃瓶的瓶口邊緣、瓶壁或瓶底上是否存在裂紋之類缺陷。此外，檢查時還應考慮瓶子中是否存在玻璃碎片或異物，以及是否已經形成合適的螺紋和螺紋密封劑。
行業挑戰
傳統人工肉眼檢查十分費力，不能及時準確的判斷玻璃瓶的缺陷，質檢的效率難以把控。
解決方案
在玻璃瓶廠中，機器視覺檢測係統通常安裝在工藝的熱端或冷端，檢測機采用高速相機獲取玻璃瓶的實時圖像，然後進一步獲取玻璃瓶的詳細幾何參數並驗證檢測結果。通過將測量結果與預先設定的尺寸參數進行比較，找出不合格的瓶子並將其從生產線上排出，從而為玻璃瓶的質量和生產效率提供強有力的保證。
相機介紹
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